混凝土攪拌站設(shè)備中的主機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是恢復(fù)其技術(shù)性能、延長使用壽命的有效手段。維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)將會(huì)降低可靠性，減少使用壽命，甚至造成機(jī)械事故。今日介紹下混凝土攪拌站設(shè)備JS系列混凝土攪拌站設(shè)備清洗與清理：

個(gè)工作周期內(nèi)攪拌站主機(jī)至少應(yīng)清洗1次。每天生產(chǎn)結(jié)束后，則應(yīng)對(duì)攪拌站主機(jī)進(jìn)行全面的清洗，方法是：在清洗過程中，將水及少許石子放進(jìn)攪拌主機(jī)內(nèi)攪拌5～10 min，清洗后將機(jī)內(nèi)物料全部清除，不得有積水、積料；停機(jī)后再?zèng)_洗管道，清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。般情況下，JS1000型攪拌主機(jī)加水約150～180 kg左右，其他型號(hào)主機(jī)可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進(jìn)行清理。

在沖洗攪拌主機(jī)料門時(shí)，應(yīng)避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門現(xiàn)象。攪拌過程中，若混凝土運(yùn)輸車較長時(shí)間沒有到位（超過20～30 min，尤其在夏季），應(yīng)加水對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)易清洗。

混凝土攪拌站設(shè)備正常生產(chǎn)期間，要定期檢查攪拌筒內(nèi)及攪拌軸上混凝土的凝固情況，如有凝結(jié)應(yīng)及時(shí)按要求進(jìn)行人工鏟除。人工清理攪拌筒前，必須切斷電源、氣路，放凈余氣、鎖好控制室；人工清理攪拌筒時(shí)，嚴(yán)禁猛烈敲擊攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片。

混凝土攪拌站設(shè)備在沖洗攪拌主機(jī)料門時(shí)，應(yīng)避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門現(xiàn)象。攪拌過程中，若混凝土運(yùn)輸車較長時(shí)間沒有到位（超過20～30 min，尤其在夏季），應(yīng)加水對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)易清洗。